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制氮機安裝場所相當重要

不少企業將制氮機購置后常會隨便找個地方安裝，因為事前沒有做好規劃對氣候制氮機故障埋下隱患，常會造成維修困難，空氣品質不佳的情況，所以找到一個適當的安裝場所決定制氮機未來的走向。 (1)選擇采光良好的寬闊場所，以利于操作、保養和維修時所需的空間和照明。 (2)選擇空氣濕度低、灰塵少、清新且通風好的場所，避免水霧、酸霧、油霧，多粉塵和多纖維的環境。 (3)按照GB50029-2003《壓縮空氣站設計規范》的要求，壓縮空氣站機器間的采暖溫度不宜低于15℃,非工作時間機器間的溫度不得低于5℃。 (4)當制氮機吸氣口或機組冷卻風吸風口設于室內時，其室內環境溫度不應大于40℃。 (5)如果工廠環境較差,灰塵多，須加裝前置過濾設備，以保證制氮機系統零件的使用壽命。 (6)選址安裝時一定要預留通道和保養的空間，按照規范要求對制氮機組與墻之間的通道寬度按排氣量大小在0.8-1.5米距離。

psa制氮機的產品特點

隨著工業的迅速發展，氮氣在化工、電子、冶金、食品、機械等領域獲得了廣泛的應用，我國對氮氣的需求量每年以大于8%的速度增加。氮氣的化學性質不活潑，在尋常的狀態下表現為很大的惰性，不易與其他物質發生化學反應。因此，氮氣在冶金工業、電子工業、化工工業中廣泛的用來作為保護氣和密封氣，一般保護氣的純度要求為99.99%，有的要求99.998%以上的高純氮。液氮是一個較方便的冷源，在食品工業、醫療事業以及畜牧業的精液貯藏等方面得到越來越普遍的應用。在化肥工業生產合成氨時，合成氨的原料氣—氫、氮混合氣若用純液氮洗滌精制，可使惰性氣體的含量極微小，一氧化硫和氧的含量不超過20ppm。 純凈的氮氣無法從自然界直接汲取，主要采用空氣分離法?？諝夥蛛x法中包括：深冷法、變壓吸附法(PSA)、膜分離法。 PSA制氮機的工藝流程和設備簡介 工藝流程簡介 空氣經空氣過濾器清除灰塵和機械雜質后進入空氣壓縮機，壓縮至所需壓力，經嚴格的除油、除水、除塵凈化處理，輸出潔凈的壓縮空氣，目的是確保吸附塔內分子篩的使用壽命。 裝有碳分子篩的吸附塔共有二個，一個塔工作時，另一個塔則減壓脫附。潔凈空氣進入工作吸附塔，經過分子篩時氧、二氧化碳和水被其吸附，流至出口端的氣體便是氮氣及微量的氬和氧。 另一塔(脫附塔)使已吸附的氧氣、二氧化碳和水從分子篩微孔中脫離排至大氣中。這樣兩塔輪流進行，完成氮氧分離，連續輸出氮氣。變壓(_bian4ya1)吸附制取的氮氣純度為95%-99.9%，假如需要更高純度的氮氣需增加氮氣凈化設備。 變壓吸附制氮機輸出的95%-99.9%氮氣進入氮氣凈化設備，同時通過 量計添加適量的氫氣，在凈化設備的除氧塔中氫和氮氣中的微量氧進行催化反應，以除去氧然后經水冷凝器冷卻，汽水分離器除水，再通過干燥器深度干燥(兩個吸附干燥塔交替使用：一個吸附干燥除水，另一個加熱脫附排水，得到高純氮氣，此時的氮氣純度可達99.9995%。目前海內變壓吸附制氮 大的生產能力為3000m3n/h。