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    美堅塑料外殼批發-模具外殼成型-企石外殼模具

    更新日期:2022年05月09日
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    商家資料
    聯系人:黃靜
    部門:業務部
    職位:業務經理
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    地址:中國廣東東莞市東城溫塘庵元新路83號美堅模具廠
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    為什么說模具設計不好就會影響鋁壓鑄件的質量

    1.壓鑄件的設計 設計者應首先充分了解用戶的使用要求及工作條件,壓鑄件的受力情況,然后根據使用要求及工作環境選擇適當的材質,了解其材質壓鑄性能等。在設計時,要特別注意在滿足使用要求的前提下,盡量使壓鑄件結構簡單。壁厚適當均勻,且留有必要的出模斜度,否則會導致壓鑄件上出現凹坑、氣孔、縮松、欠鑄、拉痕、裂紋、變形等缺陷。 壓鑄件尺寸精度的要求應合理,否則會對模具設計、模具加工、工藝條件的制定和管理造成不必要的麻煩,又會造成大量的不合格產品。 2.模具結構、加工精度及模具材料的選擇 壓鑄件是由模具壓鑄的,無疑模具的設計、加工、模具材料的選擇等與產品質量有密切關系。模具結構不合理,無論從工藝上采取何種措施,都很難使產品合格。 此外,模具材料、模具的加工精度、表面粗糙度、加工痕跡、熱處理的微小裂口、氮化層厚度以及模具裝配不當等,都會影響產品的質量及模具壽命。 3.鑄件材料的收縮率 鑄件材料的收縮率,一般以平均百分率或以有一定變化范圍的百分率形式給出時,通常選用材料的平均收縮率。對于高精度的壓鑄件,設計模具時,選用材料收縮率應特別注意,必要時,可以先作試驗模具,在試驗模具上取得需要的數據之后,再著手設計和制造用于大量生產的模具。 4.壓鑄工藝的制定和執行 壓鑄工藝的制定和執行,與模具、壓鑄設備的質量、操作人員的技術水平有關。在國內現有壓鑄設備條件下,對壓鑄工藝參數還難于實現穩定、可靠、精確的控制。實現基本控制壓鑄工藝是將壓鑄設備、壓鑄材料和模具等要素組合并加以運用的過程。對工藝及主要參數不嚴執行,會使壓鑄件發生縮松、變形、欠鑄、尺寸不合格等。

    外殼模具注塑成型有哪些技巧?

    現在市場上外殼模具的適用范圍往往都是比較廣泛的,類似于電腦外殼模具,外殼模具,平衡車外殼模具和一些安防設備外殼模具等一些列,但是就是關于外殼模具在加工的過程中很多朋友對于外殼模具注塑成型的技巧方面也是非常感興趣的,那么為了讓大家在外殼模具注塑成型的技巧,給大家整理了以下內容,一起來看看吧。 首先在外殼模具注塑成型之前,一個技巧就是在外殼模具注塑成型的時候把材料進行水分烘干處理,大家千萬別小瞧外殼模具注塑成型的時候材料水分處理,因為外殼模具注塑成型的時候材料水分處理不到位,會讓外殼模具成品表面出現真空的氣泡,對外殼模具整體的美觀度打來極大的影響,隨意在進行處理這個問題的時候通常大家要在110°環節中,進行4個小時的烘干處理,保障外殼模具材料達到使用標準。 而關于外殼模具注塑的時候,模具方面選擇也是有一定技巧的,因為如果模具方面出現問題,那么會導致外殼模具內壁厚度過薄或者過厚,會讓外殼模具的內應力不能得到很好的發揮,影響整個外殼模具的使用壽命。 而在外殼模具注塑成型的時候,對于溫度的控制和把握也是一個非常重要的環節,美堅們應該把外殼模具的溫度控制在240°到320°之間,讓外殼模具注塑時出現的缺陷盡量減少,而且對于注射速度美堅們也要控制好,通常是慢快慢的注射速度,并且以多種注射方式進行加工。

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